电池浆料匀浆生产工艺在中国的现状

　　我是广州红运机械吕泛乐，从事各类搅拌机生产20多年。但对于搅拌机在电池浆料生产行业的不正确使用，我深感着急、失望！

　　1、错误的生产工艺，耗时太长：

　　生产一锅浆料花费7-10个小时，如果加上打胶时间更是不可思议。究其原因就是，对电池浆料的生产工艺没有完全了解造成的。这样的浪费资源及成本的加大使我为电池生产企业非常着急。但要改变其做法，真是太难。

　　记的在几年前，广东有一家在电池行业非常有名的企业的几位工艺工程师质问我，你们红运的搅拌机能不能搅拌高粘度物料？我说可以啊，红运生产的搅拌机可以搅拌150万粘度的物料，但他们耻笑。

　　我苦口婆心给他们讲关于搅拌方面的原理，但他们还是坚持自己的想法。我非常生气，谈了不到5分钟拍桌离开。

　　结果，他们不再采购我红运机械的搅拌机，而改用一家所谓在国内的合资企业生产的搅拌机。此家搅拌机的搅拌桨就像两根筷子，在干泥巴似的物料里搅动，到现在生产一锅浆料费时8小时以上，还不算打胶时间。就是这样他们还在‘满意地坚持着’

　　原来他们把浆料的粘度与浆料的密度两者的概念没搞清楚，而在全部粉体里只加入10-20％的液体就搅拌，这样搅拌就根本达不到粘合的作用，也就是说，根本不懂电池浆料正确的生产工艺。

　　2、不正确的真空脱气操作：

　　众所周知，我们要的是成品电池浆料里不含气泡以保证涂布质量，但多数企业在整个生产过程中都抽真空。

　　正确的做法是：当浆料的细度、均匀度及粘度达到要求后方可抽真空。如果在整个生产过程中抽真空，会造成如下严重后果：
　　　　（1）、配方比例失调：
　　由于在抽真空时，液体成分也会随着气体被抽走，真空度越高，流失得越多，从而造成配方比例失衡，粘度变大；
　　　　（2）、生产效率变低：

　　由于在抽真空时，浆料体积变大，物料密度变小，分散及搅拌的效率变低。

　　3、浆料飞溅，造成上次的材料固结物掉进成品新料里：
　　　在桶体内液面低时高速分散转速开启过高、或当桶体内盛满浆料时公转开启过高，造成浆料飞溅到上桶体及行星箱体上，如下图所示：
 

　　以上的不当操作会严重影响浆料的质量及轴承的寿命。可惜的是，客户却一意孤行，不听劝阻。

　　4、清洗桶体时，液体盛得太满，把搅拌桨转速选择得过高，造成高速分散轴承座内的轴承进水而卡死。此种错误的操作行为在许多公司都在发生，太可惜了。
　　***后，我要告诉各位朋友，其实做一锅浆料总共只需3-4小时，那就看您是否真正掌握了浆料的生产工艺了没有？

　　　                                  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　红运机械---吕泛乐

文章来源：http://www.gzhy.cn/html/5194874938.html